Esta nova edição revisada e ampliada, fartamente ilustrada com fotos em cores que facilitam a compreensão do processo, apresenta os fundamentos e características da tecnologia de aspersão térmica, descreve seus diversos métodos de deposição, sistemas e equipamentos, proporcionando ao leitor um conhecimento mais aprofundado desta tecnologia tão fundamental na engenharia moderna. São apresentados vários tipos de aplicações industriais nos diversos segmentos, demonstrando a versatilidade e efetividade do processo.
Foram incluídas as necessárias atualizações, principalmente quanto a novos métodos de deposição, como a aspersão a frio, que tem levantado o interesse de toda a comunidade mundial envolvida nesta área. Recentemente, novas tecnologias, materiais e equipamentos surgiram na área da deposição. Um contingente maior de pesquisadores, colaboradores e usuários estão empregando esta tecnologia, em nível industrial ou de pesquisa e desenvolvimento.
Com conteúdo prático este livro será útil tanto a engenheiros, estudantes e professores.
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1 – Introdução
2 – Fundamentos do processo
2.1 – Evolução histórica
2.2 – Princípios e definições
3 – Classificação dos métodos de deposição
3.1 – Aquecimento por combustão
3.1.1 – Combustão por chama convencional
3.1.1.1 – Consumíveis na aspersão por chama convencional
3.1.1.2 – Características e propriedades dos revestimentos
3.1.2 – Oxicombustível de alta velocidade (HVOF)
3.1.2.1 – Características e propriedades do método HVOF
3.1.2.2 – Recentes variações do processo HVOF
3.1.3 – Aspersão a frio ou cold spray
3.1.4 – Aspersão por detonação (D-Gun)
3.1.4.1 – Características e propriedades da aspersão por detonação
3.2 – Aquecimento elétrico
3.2.1 – Plasma de arco não-transferido (APS)
3.2.2 – Plasma de arco transferido (PTA)
3.2.3 – Arco elétrico (EAS)
4 – Preparação da superfície
4.1 – Introdução
4.2 – Limpeza
4.2.1 – Limpeza química
4.2.2 – Limpeza mecânica
4.3 – Texturização da superfície
4.3.1 – Parâmetros operacionais de jateamento
4.3.2 – Resíduos
4.4 – Camada de ligação
4.5 – Preaquecimento do substrato
5 – Características dos revestimentos
5.1 – Introdução
5.2 – Macroestrutura
5.2.1 – Adesão/coesão
5.2.2 – Porosidade
5.2.3 – Microtrincas
5.3 – Microestrutura
5.3.1 – Morfologia
5.3.2 – Solidificação
6 – Acabamento e pós-tratamento dos revestimentos
6.1 – Acabamentos
6.1.1 – Lixamento e polimento
6.1.2 – Tamboreamento e brunimento
6.1.3 – Torneamento
6.1.4 – Retificação
6.2 – Pós-tratamentos
6.2.1 – Selagem
6.2.2 – Fusão de revestimentos autofluxantes
6.2.3 – Outros pós-tratamentos
7 – Avaliação dos revestimentos
7.1 – Introdução
7.2 – Ensaios de adesão/coesão
7.2.1 – Tração
7.2.2 – Teste de arrancamento com fita
7.2.3 – Dobramento
7.2.4 – Cisalhamento
7.3 – Ensaios de dureza
7.3.1 – Penetração (indentação)
7.3.1.1 – Microdureza
7.3.1.2 – Macrodureza
7.4 – Análise metalográfica
7.5 – Ensaios não-destrutivos
7.5.1 – Avaliação por ultra-som
7.6 – Ensaios de desgaste
8 – Segurança
8.1 – Introdução
8.2 – Equipamentos
8.3 – Proteção individual
8.4 – Materiais tóxicos/explosivos
9 – Materiais e aplicações
9.1 – Introdução
9.2 – Ligação de base
9.3 – Recuperação dimensional
9.4 – Desgaste/fricção
9.5 – Corrosão/oxidação
9.6 – Revestimentos para barreira térmica
9.7 – Outras aplicações
9.8 – Tendências
9.8.1 – O mercado atual da aspersão térmica
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Carlos Roberto Camello Lima é professor da Faculdade de Engenharia da Universidade Metodista de Piracicaba – Unimep (SP), onde atua, desde 1994, nos cursos de graduação e pós-graduação, dedicando-se às áreas de soldagem, aspersão térmica e gestão da manutenção. Possui mais de 80 artigos publicados em periódicos e congressos nacionais e internacionais. Mestre e doutor em engenharia mecânica pela Universidade Estadual de Campinas – Unicamp (SP), realizou pós-doutorado no Center for Thermal Spray Research – CTSR, na State University of New York, NY, EUA e, mais recentemente, no Centro de Proyección Térmica do Departamento de Ciência dos Materiais e Engenharia Metalúrgica, da Universidade de Barcelona, Espanha. Por 17 anos atuou na indústria, nas áreas de manutenção e montagem leve e pesada, construção e manutenção de plataformas de petróleo, em atividades ligadas à qualidade e produtividade, soldagem e técnicas correlatas e gerenciamento de contratos. Consultor em manutenção e em organização industrial, soldagem e aspersão térmica. Membro da Assoc. Brás. de Manutenção – Abraman, ASM International, Thermal Spray Society – TSS, além de sócio da Assoc. Brás. de Soldagem – ABS e Assoc. Brás. de Eng. de Produção – Abepro.
Roseana da Exaltação Trevisan é professora titular da Faculdade de Engenharia Mecânica da Unicamp, onde atua desde 1976. Durante este período, obteve os títulos de mestre e doutora em engenharia mecânica pela mesma universidade. Fez pós-doutorado de dois anos junto ao National Institute of Standards and Technology – NIST, em Boulder, EUA, e por um ano trabalhou como pesquisadora convidada junto ao Center of Eletro-Mechanics, da Universidade do Texas, em Austin, EUA. Nos últimos 20 anos atua no ensino e na pesquisa sobre processos metalúrgicos de fabricação, com ênfase em soldagem e aspersão térmica. Coordenou mais de 30 projetos de pesquisa, com resultados documentados em 8 teses de doutorado e 18 dissertações de mestrado, sob sua orientação. Publicou mais de 70 artigos em congressos nacionais, 40 em internacionais e mais de 40 em revistas técnicas nacionais e internacionais especializadas em soldagem e aspersão térmica. É membro sênior da American Welding Society (AWS), membro emérito da Assoc. Bras. De Ciências Mecânicas (ABCM) e sócia honorária da Assoc. Bras. De Soldagem (ABS).
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