Gás Natural Aplicado à Indústria e ao Grande Comércio

1 - INTRODUÇÃO
1.1. A história do gás natural no Brasil
1.2. Noções de normalização e regulamentação técnica
1.2.1. Normalização
1.2.2. Regulamentação técnica
1.3. Noções de regulação das empresas de rede
1.3.1. Regulação econômica do mercado das empresas de rede de gás combustível no mundo
1.3.2. Regulação econômica do mercado das empresas de rede de gás combustível no Brasil
1.4. Tarifação do gás natural
1.4.1. Custo do gás (commodity)
1.4.2. Custo do transporte do gás
1.4.3. Custo da margem de distribuição
1.4.4. Classes tarifárias
1.5. O gás natural e o meio ambiente
1.5.1. Generalidades
1.5.2. Poluição atmosférica
1.5.2.1. Gases sulfurosos (SO)
1.5.2.2. Óxidos de nitrogênio (NOX)
1.5.2.3. Monóxido de carbono (CO)
1.5.2.4. Dióxido de carbono (CO2)
1.5.2.5. Material particulado
1.5.2.6. Ação combinada dos poluentes
1.5.3. As vantagens do gás natural
1.6. Referências Bibliográficas

2 - O MERCADO DO GÁS NATURAL
2.1. O mercado de gás natural no mundo
2.2. O mercado de gás natural no Brasil
2.3. O mercado brasileiro de gás natural no setor industrial e do grande comércio
2.4. Meios alternativos de fornecimento de gás natural para a indústria e do grande comércio - GNC e GNL
2.5. Referências Bibliográficas

3 - O GÁS NATURAL
3.1. Introdução
3.2. Origem
3.3. Composição
3.4. Principais propriedades
3.4.1. Poder calorífico superior
3.4.2. Poder calorífico inferior
3.4.3. Densidade absoluta
3.4.4. Densidade relativa (?r)
3.4.5. Índice de Wobbe
3.4.6. Temperatura de chama adiabática
3.4.7. Limite de fl amabilidade
3.5. Odorização do gás natural
3.6. Exploração do gás natural
3.7. Processamento
3.8. Transporte
3.9. Distribuição
3.10. Transporte e distribuição alternativos
3.10.1. Transporte a granel de gás natural comprimido (GNC)
3.10.2. Transporte a granel de gás natural liquefeito (GNL)
3.11. Princípios básicos da combustão
3.11.1. Estequiometria
3.11.2. Produtos da combustão
3.12. Referências Bibliográficas

4 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS PARA GÁS NATURAL
4.1. Tubulações para gás natural
4.2. Válvulas em geral
4.3. Filtragem do gás natural
4.3.1. Modalidades de filtração
4.3.2. Filtros típicos
4.3.2.1. Filtros tipo cesto (superfície)
4.3.2.2. Filtros tipo cartucho
4.3.2.3. Filtro temporário
4.4. Reguladores de pressão
4.4.1. Conjunto de restrição
4.4.2. Atuador
4.4.3. Funcionamento do regulador (ação direta)
4.5. Reguladores pilotados
4.5.1. Funcionamento do regulador pilotado
4.6. Válvulas de alívio e de segurança
4.6.1. Válvula tipo pop-relief ou token-relief
4.6.2. Válvula de alívio com pressão de abertura fixa
4.6.3. Válvula de alívio pilotada
4.7. Válvula de bloqueio automático
4.8. Conjuntos de regulagem e/ou conjuntos de regulagem e medição de gás
4.9. Referências Bibliográficas

5 - REDES INTERNAS DE GÁS NATURAL E EQUIPAMENTOS TÉRMICOS
5.1. Introdução
5.2. Redes internas do gás natural
5.2.1. Diretrizes para projeto e traçado das redes de distribuição interna de gás natural
5.2.1.1. Diretrizes gerais
5.2.1.2. Posicionamento de válvulas
5.2.1.3. Travessias de parede, laje e piso
5.2.1.4. Afastamentos das tubulações
5.2.2. Documentação de uma rede de distribuição interna de gás natural
5.2.3. Modalidades de redes internas de gás natural
5.2.3.1. Redes internas de gás natural aéreas
5.2.3.2. Redes internas de gás natural enterradas
5.2.3.3. Redes internas de gás natural dispostas em canaletas
5.2.3.4. Redes internas de gás natural embutidas em paredes
5.2.4. Abrigo para os equipamentos de gás da concessionária do Conjunto de Regulagem e Medição - CRM
5.2.4.1. Abrigos para consumidores industriais
5.2.4.2. Abrigos para consumidores do grande comércio
5.2.5. Dimensionamento das redes internas de distribuição de gás natural
5.2.6. Comissionamento
5.2.7. Manutenção das redes internas de gás natural
5.3. Queimadores/sistemas de combustão
5.3.1. Características dos queimadores
5.3.1.1. Faixa operacional
5.3.1.2. Estabilidade da chama
5.3.1.3. Formato da chama
5.3.2. Processo de ignição dos queimadores
5.3.2.1. Ignição manual
5.3.2.2. Ignição automática
5.3.3. Regulagem da capacidade dos queimadores
5.3.3.1. Regulagem de capacidade manual
5.3.3.2. Regulagem de capacidade automática
5.3.4Classificação dos queimadores
5.3.4.1. Queimadores com pré-mistura ar/gás
5.3.4.2. Queimadores com mistura no local de queima
5.3.4.3. Queimadores duais (óleo e gás)
5.4. Equipamentos térmicos
5.4.1. Geradores a vapor
5.4.1.1. Geradores a vapor tipo fogotubulares (também denominados de flamotubulares e/ou pirotubulares)
5.4.1.2. Geradores a vapor tipo aquatubulares
5.4.1.3. Comparação entre geradores a vapor fogotubulares com aquatubulares
5.4.1.4. Geradores a vapor tipo misto
5.4.2. Geradores de água quente
5.4.3. Geradores de fluido térmico
5.4.4. Geradores de gases quentes
5.4.5. Fornos
5.4.6. Estufas
5.5. Conversão de equipamentos térmicos para o gás natural
5.5.1. Modalidades de conversão
5.5.1.1. Conversão de equipamentos térmicos dos óleos combustíveis/diesel para o gás o natural
5.5.1.2. Conversão de equipamentos térmicos do GLP (fase gasosa) ao gás natural
5.6. Referências Bibliográficas

6 - INSTRUMENTAÇÃO, MEDIÇÃO E AUTOMAÇÃO APLICADAS À DISTRIBUIÇÃO INDUSTRIAL DO GÁS NATURAL
6.1. Introdução
6.2. Instrumentação de processo aplicada à indústria de gás
6.2.1. Medição de pressão
6.2.1.1. Manômetro de coluna líquida
6.2.1.2. Manômetro mola tubular (tipo Bourdon)
6.2.1.3. Transdutores de pressão
6.2.2. Medição de temperatura
6.2.2.1. Termopar
6.2.2.2. Sensores de temperatura do tipo bulbo de resistência
6.2.2.3. Termômetros bimetálicos
6.2.2.4. Termômetro à dilatação de líquido
6.2.3. Cromatografia
6.3. Aquisição de dados de instrumentos
6.4. Conceitos básicos inerentes à medição do gás natural
6.4.1. Incerteza e erro de medição
6.4.2. A conversão do volume do gás natural
6.5. Medidores de gás natural
6.5.1. Classificação dos medidores de gás natural
6.5.1.1. Classificação quanto ao seu princípio de funcionamento
6.5.1.2. Classificação quanto à aplicação
6.5.2. Medidores mais aplicados na indústria
6.5.2.1. Placas de orifício
6.5.2.2. Medidor tipo diafragma
6.5.2.3. Medidor tipo turbina
6.5.2.4. Medidor tipo rotativo
6.5.2.5. Medidor tipo ultrassom
6.5.2.6. Medidor tipo coriolis
6.6. Unidades de conversão de volume de gás
6.6.1. Conversores de volume de gás tipo PTZ
6.6.2. Computadores de vazão
6.7. Referências Bibliográficas

7 - APLICAÇÃO NO SETOR INDUSTRIAL E DO GRANDE COMÉRCIO
7.1. Introdução
7.2. Aplicações na indústria
7.2.1. Aplicação na indústria automobilística
7.2.2. Aplicação na indústria de alimentos e bebidas
7.2.3. Aplicação nas indústrias química e petroquímica
7.2.4. Aplicação na indústria vidreira
7.2.5. Aplicação na indústria têxtil
7.2.6. Aplicação na siderurgia
7.2.7. Aplicação na indústria de borracha
7.2.8. Aplicação na indústria metalúrgica
7.2.9. Aplicação na indústria cerâmica
7.2.10. Aplicação na indústria de papel e celulose.
7.2.11. O uso do gás natural como matéria-prima na indústria
7.3. Aplicações no grande comércio
7.3.1. Equipamentos tipicamente usados no segmento do grande comércio
7.3.1.1. Calandra
7.3.1.2. Aquecedor de ambiente
7.3.1.3. Gerador a vapor
7.3.1.4. Outros equipamentos
7.4. Uso do gás natural na cogeração
7.4.1. Modalidades de cogeração
7.4.1.1. Cogeração com turbina a vapor
7.4.1.2. Cogeração com turbina a gás
7.4.1.3. Cogeração com ciclo combinado
7.4.1.4. Cogeração com motor alternativo
7.5. Climatização (ar-condicionado)
7.5.1. Os ciclos de refrigeração
7.5.2. Equipamentos usados para sistemas de ar-condicionado
7.5.2.1. Resfriadores de líquido por absorção (chillers)
7.5.2.2. Bombas de calor do tipo GHP (gas heat pump)
7.6. Referências Bibliográficas

8 - SEGURANÇA DO GÁS NATURAL APLICADA À INDÚSTRIA E AO GRANDE COMÉRCIO
8.1. Introdução
8.2. A análise de riscos
8.2.1. Fundamentos para a realização de análises de risco
8.3. Classificação de áreas
8.3.1. Fundamentos de classificação de áreas
8.3.2. Técnicas de proteção
8.3.2.1. Invólucros à prova de explosão (Ex d)
8.3.2.2. Invólucro pressurizado (Ex p)
8.3.2.3. Encapsulamento (Ex m)
8.3.2.4. Imersão em óleo (Ex o) e imersão em areia (Ex q)
8.3.2.5. Segurança intrínseca
8.3.2.6. Segurança aumentada (Ex e)
8.3.2.7. Segurança aumentada (Ex n)
8.4. Fundamentos de proteção contra sobrepressão
8.4.1. Proteção por alívio
8.4.2. Proteção por contenção
8.4.2.1. Proteção por sistema de bloqueio
8.4.2.2. Proteção por contenção por regulação em série
8.4.2.3. Proteção por contenção por regulação tipo monitor espera
8.4.2.4. Proteção por contenção por regulação tipo monitor ativo
8.4.2.5. Proteção por contenção por sistema monitor alívio9
8.5. Segurança na combustão do gás natural
8.5.1. Sistemas de proteção de chama baseados na produção de calor
8.5.2. Sistemas de proteção de chama baseados no uso de sensores óticos
8.5.3. Sistemas de proteção de chama baseados em ionização
8.6. Referências Bibliográficas

Jorge Venâncio de Freitas Monteiro
Engenheiro Especializado em Gases Combustíveis.
Mestre em Energia pelo IEE/ USP.
Especialista em Medição de Gás Natural e Doutorando pela Unicamp.
24 anos de atuação na COMGÁS na área do gás natural com ênfase no tópico medição de gás e normalização, bem como vários campos ligados aos mercados industrial e residencial.
Professor com 25 anos de atuação na área acadêmica com destaque para disciplinas relacionadas ao gás natural e à sua medição.
Dez anos de experiência na coordenação de cursos ligados à área do gás combustível.
Coordenador da CE Instrumentos de medição de vazão de fluidos do CB 4 da ABNT.
Perito em medição de gás credenciado pela ARSESP.
Avaliador de laboratórios credenciado pelo INMETRO.

José Roberto Nunes Moreira da Silva
Graduado em 1974 como Engenheiro Mecânico na Universidade de Mogi das Cruzes.
Especialização - Modalidade extensão, sobre eficiência energética industrial pela Unicamp.
Consultor Técnico do Mercado Industrial na SHELL BRASIL S.A. na área de combustíveis industriais.
Consultor Técnico do Mercado Industrial na COMGÁS na área de combustíveis industriais.