La conservación y transformación de los alimentos se puede realizar por diversas técnicas. Unas son de carácter químico, mediante la adición de productos conservantes. Otras son de carácter físico como el frío y el calor. El calor se utiliza desde la prehistoria. También el frío.
CAPÍTULO 1. LOS ALIMENTOS. 1.- Introducción. 2.- Los alimentos: definición y clasificación. 3.- Clasificación de los alimentos. 4.- Importancia de los alimentos. 5.- Composición de los alimentos. 6.- Proteínas. 7.- Estructura de las proteínas. 8.- Composición y propiedades de las proteínas. 9.- Clasificación de las proteínas. 10.- Valor biológico de las proteínas. 11.- Funciones de las proteínas. 12.- Lípidos. 13.- Grasas y aceites. 14.- Composición y propiedades de las grasas animales. 15.- Aceites y grasas vegetales. 16.- Funciones de los aceites y grasas. 17.- Ácidos grasos Omega-3 y Omega-6. 18.- El colesterol. 19.- Hidratos de carbono. 20.- Glucosa. 21.- Fructosa. 22.- Galactosa. 23.- Sacarosa. 24.- Maltosa. 25.- Lactosa. 26.- Almidón. 27.- Celulosa. 28.- Glucógeno. 29.- La fibra. 30.- Funciones de los hidratos de carbono. 31.- Sales minerales. 32.- El cloruro sódico (sal común) y la alimentación. 33.- Las vitaminas. 34.- Vitamina A. 35.- Vitamina D. 36.- Vitamina E. 37.- Vitamina K. 38.- Vitaminas hidrosolubles. 39.- La vitamina C.
Capítulo 2. LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS EN LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS. 1.- El frío. 2.- La producción de frío artificial. 3.- Principales componentes de una instalación frigorífica. 4.- El evaporador. 5.- El compresor. 6.- Compresores de pistón. 7.- El condensador. 8.- Torres de enfriamiento de agua. 9.- Partes de una torre de refrigeración. 10.- La válvula de expansión y otros equipos de las instalaciones de frío. 11.-Ejemplo de utilización del calor y del frío en la transformación de los alimentos (proceso de elaboración de los helados. 12.- Tipos de “freezer” (congeladores). 13.- Cámaras y túneles de endurecimiento.
CAPÍTULO 3. EQUIPOS E INSTALACIONES DE CALOR EN LAS INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS. 1.- Introducción. 2.- Louis Pasteur y la pasteurización. 3.- Sistemas de pasteurización. 4.- Túneles de pasteurización. 5.- Pasteurización antes del envasado. 6.- Intercambiadores de calor en la industria alimentaria. 7.- Aparatos tubulares. 8.- Ventajas e inconvenientes de los intercambiadores de calor tubulares. 9.- Intercambiadores de calor de placas. 10.- Ventajas de los intercambiadores de calor de placas. 11.- Intercambiadores de calor espirales. 12.- Evaporadores y secadores. 13.- Instalaciones de evaporación de capa descendente. 14.- Evaporadores de placas. 15.- Eficiencia de la evaporación. 16.- Producción de la leche en las granjas (ordeño y enfriamiento). 17.- Recepción de la leche en la central. 18.- Higienización de la leche. 19.- Refrigeración y almacenamiento. 20.- Homogeneización de la leche. 21.- Tratamientos térmicos en las industrias lácteas. 22.- Termización de la leche. 23.- Pasteurización de la leche. 24.- La esterilización de la leche. 25.- Esterilización de la leche en torre. 26.- Esterilización UHT de la leche. 27.- El inyector de vapor. 28.- Sistema de esterilización indirecto UHT. 29.- Máquina de envasado aséptico. 30.- Envasado aséptico de la leche y otros productos. 31.- Principio de funcionamiento del envasado aséptico. 32.- Línea de envasado aséptico.
Ingeniero Agrónomo.